加工中心按功能特點劃分：
（１）立式加工中心。立式加（jiā）工中心裝夾工件方便，便（biàn）於操作，找正容易（yì），易於觀察切（qiē）削情況，調試程序容易，占（zhàn）地麵積小，應用廣泛。但它受立柱高度的限（xiàn）製，不能加工太高的工件，也不適於加工箱體。
（２）臥式加工中心。一般悄況下，臥式加工中（zhōng）心比立式加工中心複雜、占地麵積大，有能精確分度（dù）的數控回轉（zhuǎn）工（gōng）作台（tái），可（kě）實現對工件的一次裝夾多（duō）工位加工（gōng），適（shì）於加（jiā）工箱體類工件及小型模具型腔。但調試程（chéng）序及試切（qiē）時不易觀察，生產時不易（yì）監視，裝夾不便，測量不便（biàn），加（jiā）工深孔時切削液不易（yì）到（dào）位（若沒有用內冷卻鑽孔裝（zhuāng）置）。因此，臥式加工中心準備時間比立式的*長。但加工件（jiàn）數越多，其多工位加工、主軸轉速高、機床（chuáng）精度高的優（yōu）勢（shì）就表（biǎo）現得越（yuè）明顯，所以臥式加工（gōng）中心適於批量加工。
（３）帶ＡＰＣ的加工中心．立式加工中心、臥式加工中心都可帶有ＡＰＣ裝（zhuāng）置（zhì）（自動工作台交換裝置），交換工作台可有兩個或多個。
在有的製造係統中，工作台在各機（jī）床上通用，通過自動運送裝置，工作台帶（dài）著裝夾好的工件在車間（jiān）內形成物流，因此這種工作台也叫托盤（pán）。因為裝卸工件不占機（jī）時，因此其（qí）自動化程度*高，效率也*高。
（４）複（fù）合加工中（zhōng）心（xīn）。複合加工（gōng）中心兼有立式和臥式（shì）加工中（zhōng）心的功能（néng），工藝範圍*廣，使本來要兩台機床完成的任務在（zài）一台上就可完成．其工序*加（jiā）集中。由（yóu）於沒有二次定位，其精度（dù）也*高（gāo），但價格昂貴（guì）。
