1510龍門加工中心技術參數
HLC1510龍門加工中心 | 規 格 |
工作台規格（長×寬） | 1600mm*800mm |
工作台最大載重 | 3000 kg |
X坐標行程 | 1500 mm |
Y坐標行程 | 1100 mm |
Z坐（zuò）標行程（chéng） | 800mm |
兩立柱之間最大寬度 | 1100 mm |
主軸端麵到工作台距離 | 150mm-950mm |
X/Y滾柱（zhù）重載線軌 | 55mm |
Z軸硬軌 | 矩形內定（dìng）位（wèi）結構 |
X、Y、Z切削速度 | 1～6000 mm/min |
X、Y、Z快速進給速（sù）度 | 18/18/14 m/min |
主軸（zhóu）轉（zhuǎn）速範（fàn）圍 | 50～6000 r/min |
主軸錐孔（kǒng） | BT50-150mm |
主軸伺（sì）服（fú）電機 | 15/18.5KW |
工作台T型槽（槽數×槽寬×槽距） | 5×22×150mm |
定位精度 | 500/±0.008mm |
重複定（dìng）位精度 | 500/±0.006 mm |
數控係統 | 台灣新（xīn）代/日本發那科 |
氣源壓力 | 0.5-0.8 MPa |
機床輪廓尺寸 約 （L×W×H） | 5200mm*3200mm*3200mm |
機床重量(約) | 15T |
HLC1510小型龍門加工中心結構：
1.龍門機體采（cǎi）用獨（dú）創的（de）三維邊境結構設（shè）計，經有限元分析，使機體結構得到最大程（chéng）度的優化，確保機體穩定可靠，又（yòu）能防止機體變形，從而提高機床使用壽命。
2.龍（lóng）門底座采用（yòng）蜂窩交錯式加強筋設計，全係龍門機床的底（dǐ）座寬度都保持與工（gōng）作台寬度一致，使其結構更加穩定。
3.龍門立柱采用45°抗衝擊設計，立柱與底座的連接部位，采用了45°的斜跨，既增加了底座與立柱的連接強度，又增加了（le）機床在強力切削時的剛性。
4.龍門（mén）橫梁采用我們獨創的“駝（tuó）背”式立柱設（shè）計，能有效的防止龍門橫梁（liáng）變形下垂。
5.龍門（mén）工作台采用“蜂箱式”設計，提高了工作台厚度，增加了工作台剛性，使之（zhī）承載更（gèng）大更穩。
6.龍門滑座為（wéi）45°階梯斜（xié）軌設計，承載與導向的直線導（dǎo）軌不對稱排列使其分工各有不同，最大程度減少Z軸重量對龍門橫（héng）梁的影響，又提高了整個Y軸（zhóu）的精度。
7.龍門滾（gǔn）珠絲杠為外循環插管式螺母為（wéi）加長型設計，有（yǒu）效防止絲杠過長造成的下垂問題。滾珠絲（sī）杠（gàng）兩端采用預配鎖緊螺母結構，有效的防止了鎖緊螺母的鬆動。
8.龍門外防護（hù）采用四開門設計，兩（liǎng）側為推拉門，前後為貫（guàn）通式對開門，極大方便客戶（hù）上（shàng）下工件。龍門橫梁（liáng）有樓梯式檢修平台，極大方便對Z、Y軸的檢測維修與保養。
9.龍門X軸采（cǎi）用支撐式滑輪組內（nèi）防護（hù），有效的支撐（chēng）了防護的重量，在防護運動時，始終保持與導軌（guǐ）的平行，不易產生（shēng）變（biàn）形防（fáng）水可靠性得到提高，壽命得到了提高。Y軸采用了（le）全封閉耐腐蝕的風（fēng）琴式防護，具有防護效果好封閉效果好等（děng）特點。
10.龍門采用我們獨創的主動式潤滑係統，由數控係統直接控製油泵出油，真正做到了按需注油，並且可以感知（zhī）機床油路所產生（shēng）的問題及時為客戶產生預警防（fáng）止機床損壞。
