1、基本原理
數控銑床或數控加工中（zhōng）心的主要加工特點是要使工（gōng）件在一次裝夾中連續完成多工序的加工。在多工序加工中（zhōng），必然會調用多把不同的（de）刀（dāo）具，這些刀具中有些長度不同，所以在編程中，這些長度不同的刀具在Z方向的實際坐標值相對工件坐標係的零點（diǎn）就會各不（bú）相同，在（zài）數控機床中刀具應相對工件設一個基準位置，不同長度的工（gōng）具的刀具相對於（yú）工件基準的尺寸就稱（chēng）為刀具長（zhǎng）度補償。而在編（biān）製程序中用上了（le）刀具長度補（bǔ）償指令之後，當刀具磨損後，隻需在相應的刀具長度補償號中修改長度補償（cháng）值就可以了，不需（xū）要再修改程序，提高了工作效率，也保證了（le）程序（xù）的安全運行（háng）結論。刀具長度補償值作為補償數據應（yīng）便於隨時設定和修改（gǎi），這些設定和修改不應對加工程序產生任何（hé）改變（biàn），所以在編（biān）製程序中，不同序號（hào）的刀（dāo）具都（dōu）便有（yǒu）對應的刀具長度補償（cháng）號（hào）（H01～H99）。每（měi）把刀具對應（yīng）一個刀具補償號，一經設定後，即使機床斷電後也不會丟失。有了長度補償功能，編程者可在不知道刀具長度（dù）的情況下，按假定的標準刀具長度編程，即編程不必考慮刀具的長短（duǎn），實際用（yòng）刀長度和標準刀長度不（bú）同時，可用長度（dù）補償（cháng）功能進行補償。
2、刀具長（zhǎng）度（dù）的測量
常用的刀具長度測量有兩種方法，即基準刀（dāo）具對刀法及基（jī）準工件對刀法。這兩種方法（fǎ）從原理上講時相同的，隻是參（cān）照（zhào）的基準（zhǔn）麵不同而已。
2.1 基準刀（dāo）具對刀法
基準刀具對（duì）刀法的基本原則就是在使用的刀具中，以其中（zhōng）的一把刀具作為基準刀具，比如1號刀（dāo）具。在對刀時，基（jī）準刀具刀長補償設為0，當被測量刀具比基準（zhǔn）刀（dāo）短，則刀長補償值為負值（zhí）；若實際刀具（jù）比基準刀（dāo）長，則刀長補償值為正（zhèng）值。這種對刀方式確定的隻是刀具之間相互長（zhǎng）度尺寸關係，刀具相對於工（gōng）件坐標係的坐標關係（xì）在對刀過程還沒有確定。這隻是對刀的第一步（bù），本測量可以采用機外測量裝置或手工測量。
第二步是測量基準刀相對工（gōng）件（jiàn）零點的坐標值，基準（zhǔn）刀（dāo）以Z軸的參考點作為測量的起點，移動（dòng）Z軸至工（gōng）件表麵（工件坐標係零點），機床顯示出絕對移動距離。這個數值為工件（jiàn）坐標G54的（de）Z坐標值，為負（fù）值。測量中，為了提高測量精度，通常采用Z向刀（dāo）具設定裝置，設定裝（zhuāng）置有壓表（biǎo）式和光（guāng）電感應式兩種（zhǒng），測量（liàng）精度在0.01mm左右。
基準對刀法的特點時靈活（huó）、方便（biàn），可以（yǐ）在機床內進行，也可以在機床外進行。現在（zài）廣泛使用的有機外光學（或數碼）測量對刀儀（yí）。其*大（dà）好處時可以減少機床內的輔助時間，提高機床實際加工效率，減少機床停機時（shí）間。
2.2 刀具長（zhǎng）度直接測量法
刀具長度直接測量法就是將所有刀具相對工件的零點位置尺寸直接測量出來並作為刀補值輸入到刀補偏置參數中的一種對刀方式，是一種在機內麵對工（gōng）件直（zhí）接測量出各刀具相對坐標零點（diǎn）的補償值，是手動（dòng）對（duì）刀經常采用的方法。
該方式中由於將Z軸零點至工件零點的距離（lí）全部看成了刀長補償值，所以工件坐標係中的（G54）為零，這點請讀者（zhě）特別注意。
刀長直接（jiē）測量的特點時：第一，刀補值均為負值（G43）或均為正（zhèng）值（G44），不會有（yǒu）正負值同時存在的情況，便於操作者（zhě）發現補償方向的設定錯誤（wù）；第二，刀具（jù）之間補償值沒有相對關係，每個刀補值（zhí）對應（yīng）一（yī）把刀具，如果修磨或*換刀具，隻對該刀（dāo）具的刀補值進行重新測量即可（kě），與（yǔ）其他刀具無關。
3、刀具長度補償指令應用
刀具長度補償指令一般用於軸向（Z方向）的（de）補償。它使刀具在Z方向的實際位移量比程序給定值增加或減（jiǎn）少一個（gè）偏移（yí）量。這樣當刀具在長度方向的尺寸發生變（biàn）化時，可以在不改變程序（xù）的情況下，通過改變偏置量，加工出所需要的（de）零件尺寸（cùn）。
4、結（jié）論
刀具長度補償值作為補（bǔ）償數據應（yīng）便於隨時設定（dìng）和（hé）修改，這些設定和修改不應對加（jiā）工程序產生（shēng）任何改變，所（suǒ）以在編製程（chéng）序中，不同序號的刀具都便有對應的（de）刀具（jù）長度補償號（H01～H99）。每把（bǎ）刀具對應一個刀具補償號，一經設定後（hòu），即使機床斷電後也不會丟失。有（yǒu）了長度補償功能，編程者可在不知道刀具長度的情（qíng）況下，按假定的標（biāo）準刀具長度編程，即編程不必考慮刀具的長短，實際（jì）用刀長度和標準刀長度不同時，可用長（zhǎng）度補償功能進行補償。
