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歸納總結數控加工(gōng)中心撞刀(dāo)的9大原因

發布時間:2016-01-31 13:54:04人(rén)氣(qì):
  數控加工中心作為高(gāo)精度的機床,由於操(cāo)作不當或編程錯誤等原因,容易使刀具或刀(dāo)架撞到工件或機(jī)床上,輕(qīng)者會撞壞刀具和被加工的零件(jiàn),重者會損壞(huài)機床部件,使機(jī)床的加工精度喪失,甚至造成(chéng)人身事故。因此,防碰撞(zhuàng)是非常必要的,在數控(kòng)加工中心使用中絕不允許刀具和機床或工件相撞。下麵對撞刀原因歸納起來9點原因:
  
  (1)程序編寫錯誤
  
  工(gōng)藝(yì)安排錯誤,工序承接關係考慮不周詳,參數設定錯誤。
  
  例:A.坐標設定為底為零,而實際中卻以(yǐ)頂為0;
  
  B.安全高度過低,導致刀具不能完全抬出工件;
  
  C.二次開粗餘(yú)量比前一把刀(dāo)少;
  
  D.程序寫(xiě)完之後應對程序(xù)之路徑進行分析(xī)檢(jiǎn)查;
  
  (2)程序(xù)單備注錯誤
  
  例:A.單(dān)邊碰數寫(xiě)成四邊分中;
  
  B.台鉗夾持距離或工(gōng)件凸出距離(lí)標注錯誤;
  
  C.刀具伸出長度備注不詳或錯誤時(shí)導致撞刀(dāo);
  
  D.程序單應盡量詳細;
  
  E.程序單設變時應采用以新換舊之(zhī)原則:將舊的程序單(dān)消(xiāo)毀。
  
  (3)刀(dāo)具測量錯誤
  
  例(lì): A.對刀數(shù)據輸入未考慮(lǜ)對刀杆;
  
  B.刀具裝刀過短;
  
  C.刀具測量(liàng)要使用(yòng)科學的方法,盡(jìn)可能用較精確的儀(yí)器;
  
  D.裝刀長(zhǎng)度要比實際深度(dù)長出2-5mm。
  
  (4)程序(xù)傳輸錯誤
  
  程序號呼叫錯誤或程序有修改,但(dàn)仍(réng)然用舊的程序進行加工;
  
  現(xiàn)場加(jiā)工者必(bì)須在加工前檢查程(chéng)序的詳細數據;
  
  例(lì)如程序編寫的時間和日期,並用熊族模(mó)擬(nǐ)。
  
  (5)選刀(dāo)錯(cuò)誤(wù)
  
  (6)毛坯超出預期,毛坯過大與程序設定之毛坯不相符
  
  (7)工件材料(liào)本身有(yǒu)缺陷(xiàn)或硬度(dù)過高
  
  (8)裝夾因素,墊塊幹(gàn)涉(shè)而程(chéng)序中未考慮
  
  (9)機床故障,突然斷電,雷擊導致撞(zhuàng)刀等

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