加工（gōng）中（zhōng）心（xīn）加工內螺紋一（yī）般有兩種方法：攻絲和銑螺（luó）紋。但是螺紋加工的問題（tí）如果解決不好，就會影響加工效（xiào）率和被（bèi）加工零件（jiàn）的加工（gōng）精度。加工中心由於其生產效率及（jí）加工精（jīng）度高、加工質量穩定可靠等優點，在機械（xiè）製造領域中的應用越來越廣泛（fàn）。
一（yī）、攻絲
采用絲錐加工內螺紋是*常用的加工方法，它主要適用於直徑（jìng）較小（D<30mm），孔位精度要求不（bú）高的內螺紋。在以前，內螺紋均采用（yòng）柔性攻絲，即采用柔性攻絲夾頭夾持絲錐，攻絲夾頭可以補償機床軸向進給與主軸轉速不同步造成的進給誤差，保證螺距的正確性（xìng）。但它的缺點是結構複雜，價格較高，易損壞，加工效率較低。下麵來介紹加（jiā）工中心攻絲程序（xù）編製（Fanuc-M）。
（1）攻絲（sī）的動作組成。
第一，X、Y軸（zhóu）快速定位到（dào）孔中心的位置上；
第二，快速移動到安全平麵（R點（diǎn））；
第三，主軸開始正轉攻絲；
第四，孔（kǒng）底（dǐ）主軸停P秒（單位：毫秒）；
第五，主軸反轉退出；
第六（liù），返回到R點；
第七（qī），快速移動到初始點。
（2）指令格式：G90（G91）G99（G98）G84（G74）X_Y_Z_R_P_F_K_。
X_Y_：螺紋孔位數據
Z_：孔底Z點坐標（G90）孔底Z點相對於參考點R的增（zēng）量值（G91）
R_：參考點R的Z軸坐標（G90）參考點R相對於初始點B的增量（liàng）值（G91）
P_：孔底暫停時（shí）間（單位：毫秒）
F_：切削進（jìn）給速度
K_：重複次數（須（xū）以G91指定使用）
G90、G91分別是絕對量（liàng）編（biān）程和增量（liàng）編程，
G98、G99分別（bié）指攻絲結束後返回初始平麵和安（ān）全平麵，
G84、G74分別指（zhǐ）攻右旋螺（luó）紋和（hé）左旋螺紋（wén）。
在攻（gōng）絲期間，進給倍率不起（qǐ）作（zuò）用（yòng）。進給暫停不停止（zhǐ）機床，直到回退動（dòng）作完成。該指令執行前，使用輔助功能M代碼使主軸順（逆）時針旋轉。攻螺紋過程要求主軸轉速與進給速度成嚴格的比例關係，編程時要求根據主軸轉速計算（suàn）進（jìn）給速（sù）度。（進（jìn）給（gěi）速度=主軸轉速×導程）程序的*後要用G80取消（xiāo）固定循環。
二、銑螺紋
當（dāng）我們遇到螺紋的大徑（jìng）較大時，采用（yòng）絲錐的加工（gōng）方法會比較困難。製造較大的絲錐成本會很高，絲錐在攻絲時需要的切削力矩（jǔ）也較大，這樣絲杠要承受很大的力矩，會降（jiàng）低機床的使用壽（shòu）命，刀具在部件中斷裂的風險（xiǎn）也會增加。
隨著數控加工技術的發展，三軸聯動數控加工係統的（de）出現，使螺紋的數控（kòng）銑削得以實現。螺紋銑削加工與傳統螺紋加工方式（shì）相比，在加工精度、加工效率方麵具有極大優勢，且加工時不受螺紋結（jié）構和螺紋旋向的限製。此外，螺紋銑刀的耐（nài）用度（dù）是（shì）絲錐的十多倍甚至數（shù）十倍，而且在數控銑（xǐ）削螺紋過程中，對螺紋直徑尺寸的調整極為方便，這是采用絲錐、板（bǎn）牙難以做到的。如果螺（luó）紋銑刀斷裂，也會很容易（yì）的（de）取出。
（1）螺紋銑（xǐ）削的（de）原理和優（yōu）（缺）點。
原理：使用G02/G03進行圓弧插補（bǔ），同時Z軸走一個螺（luó）距P的量，從而實現螺（luó）旋線走刀（dāo），銑出螺紋。
優點：螺紋銑削可用於加硬度較高的材料；不受螺紋結（jié）構（外螺紋/內（nèi）螺（luó）紋）和旋向（xiàng）（左旋/右旋（xuán））的限（xiàn）製；同一螺（luó）距的螺紋銑刀可加工（gōng）不同直徑的（de）螺紋；不會產生連續長切屑，避免（miǎn）切屑纏在孔內並折斷刀具，采（cǎi）用很高的切削速度，較小的切削力獲得（dé）較（jiào）高的表麵質量；通（tōng）過改變刀補值來控製螺紋直徑尺寸，能高精度地加工深（shēn）螺紋，大螺紋，大螺距螺紋；相對攻絲來說（shuō）對機床的功率要求較小。
缺點：首先，它需要使用3軸聯動的數控機床；其次，它隻能加工3倍徑左右深度的螺（luó）紋；再次，單個的螺紋銑刀比絲錐昂貴，盡管在批量加工中它（tā）的成本比絲錐*低。
（2）螺（luó）紋銑刀的分類及用途。
第一，整體式螺紋銑刀，外形很像是圓柱立銑刀與螺紋絲錐（zhuī）的結合體（tǐ），加工中的螺（luó）旋升程靠機床實現。該刀具既可加工右旋（xuán）螺紋（wén），也可加工左旋螺紋，但不適用於較大螺距（jù）螺紋的（de）加工。
第二，機夾螺紋銑（xǐ）刀，特點是刀片易於製造，經濟性好。因此，該刀具常用於（yú）加工（gōng）鋁合（hé）金材（cái）料（liào）。
第三，焊接式螺紋銑刀，用於加工深孔或者特殊工件，把（bǎ）螺紋銑刀刀頭焊（hàn）於另一工具（jù）之上的DIY式螺紋銑刀。
在機械部件上螺紋是（shì）很常見的，螺紋（wén）的加工（gōng）一般放在*後幾道工序中，是機械加（jiā）工非常重要環節之一（yī），而內螺紋的加工又是一個難點和重點。山東菠萝蜜视频在线观看數控有客戶在用加工中心加工內螺（luó）紋，如果你在工作中有任何疑問，可以和我們技術聯係（xì），為你解答心中疑惑。
