cnc加（jiā）工中心在加工模具時，刀具的（de）選用是確定數控加工工藝中的重要內容，對（duì）加工效率和加工質量有著重要的影響，本文針對cnc加工中心曲麵和平麵銑削刀具的選擇講解。
一、曲麵銑（xǐ）削加工時刀具選用
我們知道，cnc加工中心的加工（gōng）是由CNC數控（kòng）係統通過控製機床三軸或者多軸同時聯動加工進行的，通過機床高（gāo）精度的定位，可以完成（chéng）複雜曲麵工件的高精、高效加工。
cnc加工中心曲麵和變斜角（jiǎo）輪廓外形時常用球頭刀、環形刀、鼓形刀和錐形刀等進行加工操作，不過，球頭刀具有曲麵加工時越接近球頭刀的底部，切削條件就越差的加工缺（quē）點，近些年來（lái），環形刀（dāo）的使用越來越廣（guǎng）泛（fàn）。
其中，鼓形刀和錐形刀是用來加工變斜角零件的*佳刀具，鼓形刀的（de）刃（rèn）口縱剖麵磨（mó）成圓弧，加（jiā）工中控製刀（dāo）具的上下位置，相（xiàng）應改變刀刃的切削部位，可以在工件上切出從負到正的不同斜角值。不過，鼓形刀的缺點是刃磨困難，切削條件差，而且不適應於加工內緣表麵。
錐形刀的情況剛好和它相反，它具有刃磨容易，切削條件好，加工效率高，工件表麵質量也（yě）較好的加工特（tè）點，但是它具有加（jiā）工變斜角零件的靈活性小的缺點。
二、平麵銑削加（jiā）工時（shí）刀具選用
cnc加工中心平麵銑（xǐ）削（xuē）時應選用不（bú）重磨硬質合金端銑刀或立銑（xǐ）刀。一般銑（xǐ）削編程時，盡量采用二次走刀（dāo）加工，第一次（cì）走刀（dāo）*好用端銑刀（dāo）粗銑，沿工件（jiàn）表麵連續走刀。使接刀痕不影響精切走（zǒu）刀精（jīng）度。在工（gōng）件加工餘量大又不均勻（yún）時，銑刀直徑一定要選小些（xiē），反之，應當選的大些。精加工時為了保證cnc加工中心平麵銑削的加工精度和（hé）表麵光（guāng）潔（jié）度，銑刀直徑要選大些（xiē），*好能包容加工麵的整個寬度。
